MANUTENÇÃO DE PULVERIZADORES – FÁCIL, RÁPIDA E BARATA

Por Letícia Gervinski

Engenheira Agrônoma, MBA Formada pela ESALQ/USP, Acadêmica da University of Lincoln, Nebraska (EUA), Representante Técnica de Vendas

Quem nunca levou o carro para trocar o óleo e acabou gastando mais do que o previsto? Inevitavelmente quando falamos em manutenção pensamos em gastos excessivos e máquinas paradas por longos períodos de tempo.

Mas e se você pudesse evitar esses inconvenientes? E se você pudesse fazer manutenções nos momentos em que sua máquina não estiver sendo utilizada?

VOCÊ PODE! Não deixe as manutenções para a última hora! Isso pode lhe custar muito caro!

Tipos de Manutenção de Equipamentos

Primeiramente, vamos falar sobre os tipos de manutenção existentes e como elas devem ser realizadas em pulverizadores agrícolas.

A Manutenção Corretiva é a mais antiga e mais comum, executada na correção de falhas, quebras ou defeitos, que podem ser aleatórios ou detectados através da perda de desempenho da máquina.

Essa manutenção costuma ser cara porque a falha de um componente danifica outro, além do fato de tudo ficar mais caro quando precisamos resolver com urgência.

A Manutenção Preventiva é aquela periódica, ou seja, programada segundo intervalo de tempo determinado, antes que haja falhas. Ela reduz o envelhecimento e degradação dos equipamentos, reduz paradas e tarefas corretivas, reduz riscos de acidentes e também reduz custos de correção.

Temos ainda a Manutenção Preditiva, que é o conceito mais moderno, através da qual é possível monitorar condições de desempenho e funcionamento do equipamento. Permitindo prever as intervenções na máquina, reduzir paradas corretivas e custos, além de resultar em aumento de sua vida útil.

Cenário Brasileiro

Na manutenção de pulverizadores devemos considerar que os componentes possuem diferentes níveis de exposição à abrasão, por isso vamos detalhar a seguir os tipos de manutenção e periodicidade que deverão ser aplicados em cada parte da sua máquina.

Devido à sua abrangência geográfica, o Brasil possui regiões em que terra é cultivada o ano todo, com safra e safrinha, e outras onde se realiza um período de pousio, quando a terra não é cultivada.

Para os produtores que não produzem o ano inteiro e passam por um período de entressafra, quando as atividades são menos intensas, vale lembrar sobre a importância de guardarmos os equipamentos limpos e lubrificados, isso porque o acúmulo de produtos químicos e seus solventes causam corrosões nos componentes da máquina.

Por isso recomendamos uma checagem completa do maquinário ao final da safra, quando vamos realizar a limpeza caprichada de todo o circuito de pulverização, e lubrificar partes móveis para prevenir ferrugem e corrosão. Antes do início da safra subsequente, deve-se fazer uma nova checagem geral, como é de costume fazer com as plantadeiras, a fim de verificar se todas as peças estão funcionando corretamente e evitarmos surpresas desagradáveis e atrasos no controle de pragas e doenças.

COMO EFETUAR A MANUTENÇÃO?

1 – Limpeza do Circuito

Como parte da manutenção preventiva, todas as vezes que o pulverizador for utilizado você deve realizar a limpeza do circuito completo (tanque de calda, tanque incorporador, bomba, barra, filtros de linha, bicos e filtros de bicos) e verificar cuidadosamente o tanque e outros elementos que possam possuir superfícies irregulares causadas por amassados, fixação de componentes ou sistema de agitação para evitar a formação de incrustações de produtos químicos.

O resíduo preso nas barras de pulverização pode levar à aplicação não intencional de subdoses de defensivos agrícolas, o que pode acelerar a seleção de biótipos resistentes a herbicidas e danos às culturas sensíveis como as imagens acima. Além disso, o plástico ABSORVE DICAMBA! Portanto com o advento de culturas tolerantes ao dicamba, uma barra limpa tornou-se mais importante do que nunca.

Assista o vídeo abaixo para conhecer o EndCap HYPRO e acabar com os seus problemas de acumulação de produtos químicos na barra!

https://www.youtube.com/watch?v=xE3y5rPA1z4

2 – Verifique Tubos e Mangueiras

Enquanto estamos realizando a limpeza do circuito de pulverização é importante caminhar por todos os lados do pulverizador (com ele funcionando) e procurar por vazamentos, mangueiras ou tubos ressecados ou rachados, verifique e corrija também dobras ou entupimentos que bloqueiam a passagem dos fluidos e entradas de ar.

3 – Verificação dos Componentes da Bomba Centrífuga

Após a colheita e no período de entressafra é importante realizar uma avaliação criteriosa em todas as máquinas da fazenda. No pulverizador, a Bomba Centrífuga é o coração do sistema, por isso é necessário mantê-la funcionando impecavelmente. A manutenção da bomba centrífuga é muito simples, porque ela possui poucas partes móveis, entretanto, elas ficam em contato direto com a solução de defensivos agrícolas e por isso estão sujeitas a maior desgaste.

É importante ressaltar que a bomba deve ser lavada com água e detergente neutro para eliminar os resíduos de defensivos antes ser aberta para análise das peças.

Dentro da bomba centrífuga temos o rotor, o selo de vedação e as carcaças traseiras e dianteiras. As carcaças e o rotor podem apresentar ranhuras ou vincos devido ao contato com soluções abrasivas/corrosivas, associadas à alta rotação do eixo (em até 6.000RPM).

O selo de vedação pode apresentar ressecamento ou rachaduras por ter trabalhado à seco, já que a bomba centrífuga não é autoescorvante, ou seja, precisa estar preenchida com água quando iniciar seu funcionamento.

Assista o vídeo abaixo para aprender como realizar a manutenção/conserto de uma Bomba Centrífuga HYPRO:

https://www.youtube.com/watch?v=I46Ip2lZPoY&t=22s

4 – Verificação dos Componentes da Bomba de Transferência

A bomba de transferência é geralmente utilizada para o abastecimento do pulverizador. Seu funcionamento também é muito simples e possui poucas partes móveis. É importante verificar o estado de anéis de vedação, rotor, eixo, válvula flap, selo mecânico e difusor.

RESUMO e CHECK-LIST

Para facilitar a compreensão dos conceitos acima e execução da manutenção correta, estamos inclundo aqui um Quadro Resumo e uma lista de Check-List para que você possa tenha um guia passo-a-passo de fácil acesso. Veja abaixo!

	Tipo de Manutenção	O que?	Quando?	Por quê?
1	Preventiva	Limpeza do circuito	Sempre depois de uma pulverização	Para evitar incrustações e contaminações
2	Preventiva	Verificação de Tubos e Mangueiras	Durante a limpeza do circuito	Para evitar perda de produto e aplicação demasiada
3	Preditiva – Centrífuga	Verificação da situação da bomba centrífuga	Durante a entressafra	Para evitar paradas inesperadas
4	Preditiva – Transferência	Verificação da situação da bomba de transferência	Durante a entressafra	Para evitar paradas inesperadas

Por Letícia Gervinski

Engenheira Agrônoma, MBA Formada pela ESALQ/USP, Acadêmica da University of Lincoln, Nebraska (EUA), Representante Técnica de Vendas